寶迪公司簡(jiǎn)述SMT貼片機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展以及IPC9850標(biāo)準(zhǔn)是什么？IPC9850標(biāo)準(zhǔn)是怎么應(yīng)運(yùn)而生的？

多年來(lái)，怎么對(duì)各SMT貼片機(jī)進(jìn)行挑選、測(cè)試及評(píng)價(jià)一直是困擾著技術(shù)人員的難題。這是因?yàn)�，貼片機(jī)的生產(chǎn)廠(chǎng)商往往會(huì)選用自己企業(yè)定義的參數(shù)和方法來(lái)表述各自貼片機(jī)的產(chǎn)額和貼裝能力的性能。正是如此，帶來(lái)許多技術(shù)指標(biāo)的定義和測(cè)量方法的不一致，對(duì)同類(lèi)型貼片機(jī)相互間的比較是極度困難的。造成用戶(hù)在選購(gòu)貼片機(jī)時(shí)，面對(duì)眾多機(jī)型，一般需要花費(fèi)很多時(shí)間和財(cái)力進(jìn)行評(píng)估和挑選。在貼片機(jī)設(shè)備準(zhǔn)備投入生產(chǎn)后，尤其是經(jīng)過(guò)比較大檢修后，貼片機(jī)性能評(píng)估也會(huì)成為困擾用戶(hù)的難題。

貼片機(jī)發(fā)展早期，最常用評(píng)估貼片機(jī)的方法是考核實(shí)用PCB電路板的實(shí)裝率及質(zhì)量，用戶(hù)自帶大量實(shí)用的元器件和PCB電路板，讓貼片機(jī)進(jìn)行貼裝，貼裝后通過(guò)目檢貼裝元器件偏差，人工逐個(gè)進(jìn)行計(jì)數(shù)，最后根據(jù)實(shí)際PCB電路板的貼裝質(zhì)量和效果，判定貼裝速度、不良率最低、故障最少、最耐用的貼片機(jī)為最佳SMT貼片機(jī)。這種早期常用評(píng)估貼片機(jī)方法不僅效率低，而且并不科學(xué)的，因?yàn)橛捎诓煌�用�?hù)提供的元器件和PCB電路板的質(zhì)量會(huì)直接地影響貼裝效果，很難去判斷貼片機(jī)的貼裝成本、性能及質(zhì)量，并且不可忽視的是評(píng)價(jià)成本非常高，隨著PCB電路板上需要貼裝的電子元器件數(shù)量越來(lái)越多，PCB電路板貼裝密度提高，這種趨勢(shì)與日俱增。許多中小型企業(yè)在選擇貼片機(jī)時(shí)往往是根據(jù)貼片機(jī)品牌及市場(chǎng)占有率，參考同行經(jīng)驗(yàn)而購(gòu)買(mǎi)貼片機(jī)，這種選擇標(biāo)準(zhǔn)存在很多局限性和弊病，并且已經(jīng)有大量不成功的教訓(xùn)。

早期評(píng)估SMT貼片機(jī)性能方法效率低、評(píng)價(jià)成本高、不準(zhǔn)確，貼片機(jī)生產(chǎn)制造廠(chǎng)商和用戶(hù)都渴望一個(gè)比較科學(xué)、操作簡(jiǎn)易、評(píng)價(jià)成本低，并且雙方都能接受的標(biāo)準(zhǔn)。正是這種需求促使貼片機(jī)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)-IPC9850應(yīng)運(yùn)而生。國(guó)際the Institute of Packaging and Interconnect（簡(jiǎn)稱(chēng)IPC）組織下設(shè)的組裝設(shè)備附屬委員會(huì)（Assemble Equipment Sub-Committee）組織一部分貼片機(jī)生產(chǎn)制造廠(chǎng)商和用戶(hù)合作制定了IPC9850表面貼裝設(shè)備性能檢測(cè)方案，提出了一整套表面貼裝設(shè)備測(cè)量原理、工具、方法及數(shù)據(jù)處理與分析模式。IPC9850表面貼裝設(shè)備性能檢測(cè)方案于2002年7月正式成為了表面貼裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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