SMT貼片機(jī)貼裝成本大致包含以下因素：
1、SMT貼片機(jī)的收益率
在SMT設(shè)備成本中，SMT貼片機(jī)舉足輕重。對于SMT貼片機(jī)應(yīng)用廠商而言，無論是OEM（原設(shè)備制造商）還是EMS（電子制造服務(wù)商），投資回報(bào)是必須認(rèn)真考慮的因素。設(shè)備投資回報(bào)涉及眾多因素，其中最主要的考慮是SMT貼片機(jī)的收益率。SMT貼片機(jī)供應(yīng)商一般給出設(shè)備的貼片速度和占地面積等數(shù)據(jù)，但對于生產(chǎn)商而言，除了供應(yīng)商提供的參數(shù)外，計(jì)算SMT貼片機(jī)（隨時(shí)間）收益率的最佳方式是計(jì)算每個(gè)元器件的貼裝成本。通過比較貼裝成本，可以為生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用找到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的設(shè)備。
目前，在技術(shù)規(guī)格和炫耀式的銷售資料中并沒有指明每個(gè)元器件貼裝的實(shí)際成本。但是，如果有一種方法可以分解操作員要求、占地面積、實(shí)際速度、轉(zhuǎn)換時(shí)間以及零備件成本等多種因素，貼裝成本問題就會(huì)變得明晰，并且可以作為在相同應(yīng)用中比較各種SMT貼片機(jī)的通用方法，而且最終會(huì)使整個(gè)行業(yè)受益。
2、元器件貼裝成本
盡管降低元器件的貼裝成本是一個(gè)非常復(fù)雜的問題，但是在設(shè)備購置之前進(jìn)行貼裝成本的評估卻不是很困難，目前常用以下兩種方法進(jìn)行。
（1）簡單估算：
根據(jù)供應(yīng)商提供的貼裝速度或者實(shí)際每小時(shí)的貼裝元器件的個(gè)數(shù)，可以簡單估算每一個(gè)元器件的貼裝成本。計(jì)算公式為
C_MC=C/N
公式中，C_MC是貼裝成本；C是SMT貼片機(jī)價(jià)格；N是每小時(shí)能貼裝的元器件數(shù)量。
例如，一臺(tái)SMT貼片機(jī)售價(jià)是120萬元，供應(yīng)商提供的每小時(shí)貼片數(shù)量為13500個(gè)，則可以通過以上公式進(jìn)行成功計(jì)算：
1200000/13500=92.59（元）
這只是一個(gè)比較數(shù)，可為所有考慮的設(shè)備作估算。顯而易見，結(jié)果數(shù)字越低越好。該計(jì)算每個(gè)小時(shí)貼裝數(shù)量N，作為粗略比較，可用于機(jī)器規(guī)格中的速率。如果能夠得到生產(chǎn)實(shí)際中的每個(gè)小時(shí)貼裝數(shù)量，當(dāng)然會(huì)更接近實(shí)際。
不過要確定生產(chǎn)實(shí)際中的貼片速度，需要在一定條件下進(jìn)行實(shí)際貼裝試驗(yàn)。每一種SMT貼片機(jī)將對每一種板有不同的貼裝折扣因素。有些SMT貼片機(jī)只能達(dá)到機(jī)器規(guī)格中的50%，有些機(jī)器可能達(dá)到70%。試驗(yàn)的前提應(yīng)保證速率包括所有傳送和基準(zhǔn)點(diǎn)識(shí)別時(shí)間，指定用于元器件供應(yīng)的帶盤式、管狀式或托盤等。進(jìn)行這個(gè)試驗(yàn)的最好方法是樣板PCB，以CAD數(shù)據(jù)把它送給所有在考慮之列的供應(yīng)商，確保供應(yīng)商用書面形式寫出他的貼裝速率并保證它。
（2）通過計(jì)算機(jī)軟件評估：
進(jìn)一步的估算可以借助計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行。已經(jīng)有公司開發(fā)了通用軟件工具，用于計(jì)算和分析每個(gè)貼裝元器件的成本，而不需考慮個(gè)別的SMT貼片機(jī)供應(yīng)商。通過輸入SMT生產(chǎn)商的制造數(shù)據(jù)，能夠方便地找到浪費(fèi)時(shí)間的最大因素以及最實(shí)質(zhì)的成本在哪里，它使人們經(jīng)常只是定性討論的貼片機(jī)貼裝成本問題量化，提供了在面對不同供應(yīng)商炫耀自己SMT貼片機(jī)的數(shù)據(jù)時(shí)，可以比較準(zhǔn)確進(jìn)行評估的依據(jù)。
3、影響貼裝成本的因素
在SMT企業(yè)，沒有比花費(fèi)重金購置的先進(jìn)生產(chǎn)線靜靜閑置更令人惋惜的事情了。然而，在許多企業(yè)這是經(jīng)常發(fā)生的事情。這是為什么呢？一個(gè)原因是，雖然當(dāng)今的許多貼片機(jī)是非常優(yōu)秀的機(jī)器，但它們不是為處理小批量（每天需要多次轉(zhuǎn)換）而設(shè)計(jì)的；另一個(gè)原因可能是轉(zhuǎn)換時(shí)間太長。但是，答案通宵不是唯一的，可能有多少臺(tái)機(jī)器就有多少種解釋。因此，降低每個(gè)元器件的貼裝成本不是一件容易的事情。
總之，SMT貼片機(jī)能力正在增加和機(jī)器貼裝率提高，因此貼裝成本在減少。隨著新型貼片機(jī)的不斷推出，SMT生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)的復(fù)雜性不斷提高，不管是EMS（電子制造服務(wù)商）還是OEM（原設(shè)備制造商），都有必要選擇合適機(jī)器來滿足不斷變化的需求，使貼裝成本最小，以維持在世界市場上的競爭性。

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