貼片機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中，貼裝速度往往達(dá)不到設(shè)備所標(biāo)稱的貼裝速度，因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)中，不可能只貼裝一種元件，電路板的貼片元件布局也不可能只分布成規(guī)則的陣列。
在實(shí)際進(jìn)行貼裝生產(chǎn)中，需要很多附加的時(shí)間。影響貼片機(jī)的貼裝速度因素有很多，主要考慮的時(shí)間有以下所述。
1、傳送和定位電路張時(shí)間：傳送貼裝完成的電路板出去到傳入待貼裝的電路板所耗的時(shí)間，這個(gè)步驟一般都需要2s~5s，有些特殊裝置可以達(dá)到1s左右。
2、電路板基準(zhǔn)點(diǎn)校正時(shí)間：由于PCB電路板的傳送、翹曲和貼裝精度的要求，使用PCB電路板上的基準(zhǔn)點(diǎn)定位是最佳的方式。
3、更換吸嘴時(shí)間：由于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，電路板上不可能只貼裝一種元件，一個(gè)吸嘴也往往不能夠吸取所有類型的元件，所以貼片頭在吸取不同類型元件時(shí)，則需要更換合適的吸嘴。
4、元件送料和吸取時(shí)間：一般來說，貼片頭在吸取元件前就應(yīng)該送料到位，但若是需要連接在一個(gè)送料器上吸料時(shí)，貼片頭就需要等待元件送料時(shí)間。元件吸取的時(shí)間包括吸嘴移動到元器件上方、下降到設(shè)定取料高度位置、吸嘴真空打開和吸取元件升回原來高度所需要的時(shí)間。
5、工作臺移動時(shí)間：對于平臺式的貼片機(jī)，是指貼片頭從上一位置移動到要貼裝元件的位置的時(shí)間；而對轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)，則是指電路板從上一位置移動到要貼裝元件的位置的時(shí)間。
6、識別元件的時(shí)間：是指貼片機(jī)視覺系統(tǒng)攝取元器件圖像的時(shí)間。
7、元件貼裝時(shí)間：已吸取元件的吸嘴移動到貼裝元件上方，吸嘴下降到貼片高度，并與錫膏相接觸，關(guān)閉吸嘴真空，離開貼片高度，打開吸嘴的吹氣確保元件不會隨著吸嘴的離開而帶起來導(dǎo)致造成漏貼，吸嘴上升回到原來位置所需要的時(shí)間之和。
8、多貼片頭貼片機(jī)還存在交替等待時(shí)間。
總而言之，貼片機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，貼裝速度會遠(yuǎn)低于其標(biāo)稱速度。根據(jù)電路板上的貼片元件的分布不同、數(shù)量不同、種類不同、種類的多少不同和貼片機(jī)的性能不同，一般實(shí)際生產(chǎn)的貼裝速度只有標(biāo)稱速度的50%~80%。

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