一、加強平時SMT貼片機維護

SMT貼片機是非常復(fù)雜的高精密高技術(shù)的機器,必須要求安裝在平整堅硬的地面、環(huán)境清潔及在恒定的濕度和溫度下工作。務(wù)必要嚴(yán)格依照設(shè)備維護規(guī)定對SMT貼片機維護堅持每天、每周、每月、每半年、每一年的做日常措施，才能保證SMT全自動貼片機的正常工作。

 

二、對SMT貼片機操作人員的要求

1、操作人員應(yīng)該具有一定的SMT專業(yè)知識或接受并通過SMT技術(shù)培訓(xùn)。

2、SMT貼片機操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照SMT貼片機操作規(guī)程操作。保證貼片機無故障操作。出現(xiàn)故障是應(yīng)及時停機,并向設(shè)備維修人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人報告,故障好了后才能工作。

3、務(wù)必要求SMT貼片機操作人員在機器工作時保持精神集中,做到手勤、眼勤、耳勤。

手勤——當(dāng)機器有異常發(fā)生時要及時處理解決,要是小故障SMT貼片機的操作人員可以自已解決,比如重新裝配供料器、接塑料膠帶、打INDEX、修改貼片方位等。要是多功能貼片機和電路出現(xiàn)故障,操作人員務(wù)必不要動，一定要請專業(yè)維修人員來處理。​

眼勤——在機器工作運行中要觀察機器有沒有異常現(xiàn)象。比如塑料膠帶斷、卷帶器不工作、貼裝方位不正等。

耳勤——在機器工作運行中要觀察機器有沒有異常響聲。比如SMT貼片機的貼裝頭、傳輸器、丟失元器件、槍仔等這些有沒有出現(xiàn)異常響聲。

 

三、制訂避免或減少錯誤的方法

在SMT全自動貼片機貼裝過程中,最容易最經(jīng)常出現(xiàn)的錯誤和故障就是貼裝位置不正​和貼錯元器件。所以要針對這些錯誤制定措施預(yù)防。

1、送料器完成編程后,必須經(jīng)過專人對送料器架各編號方位上的元件值與編程表中相對應(yīng)的供料器號的元器件值檢查核對是不是相同一致。若是相同一致,必須糾正。

2、關(guān)于帶狀送料器,貼裝完每一盤料再上料時,必須有專人對新上的​料盤值進行檢查核對是不是正確。

3、貼片編程后,必須編輯一次,對每個貼裝步驟的貼裝頭旋轉(zhuǎn)角度、元件號以及貼片位置進行檢查核對是不是正確。

4、每批產(chǎn)貼裝第一塊PCB板完成后,必須有專人進行檢查。如果檢查出問題應(yīng)及時修改程序等辦法糾正。

5、SMT貼片機貼裝過程中,要常常查看元件拋料情沖出現(xiàn)多不多、貼裝方位正不正等狀況。如有問題應(yīng)及時查找問題的原因，并進行排除，問題排除后才再次生產(chǎn)。

6、設(shè)置焊前檢測工位,(人工或AOI)。

 

總之,SMT貼片機的貼片精度和貼片速度和是一定的。怎么讓貼片機發(fā)揮出應(yīng)有的作用。操作人員的因素是很重要的。要制定切實有效的SMT貼片機維護、規(guī)章制度和管理措施來保證機器正常運轉(zhuǎn),保證貼裝質(zhì)量和效率。

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